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客户背景：
某有限公司是集科研开发、技术设计、数字化设备制造等的技术先导型企业，其立足于橡胶轮胎行业，主要提供高精度自动物料输送称量配料系统、子午线轮胎自动成型系统、小角度钢丝帘布自动裁断接合系统、智能型内衬层挤出压延生产线、轮胎动平衡/不圆度/均匀性在线检测及数据处理系统、轮胎企业管控网络系统等，已是国内重要的橡胶轮胎、印钞油墨、电力等行业的应用软件开发商、信息系统集成商和成套装备供应商。
客户诉求：
用户在其设计、制造的设备中大量使用传感器、磁感应开关及电磁阀等用于物料或执行部件的检测。为将采集到的信号最终接入PLC，需使用总线模块或分线盒并进行大量布线。由于检测器件的安装位置（取决于检测物料位置和设计需求）及现场环境等因素，导致布线过程复杂，线缆形式多样。
设备中数量庞杂的线缆，对组装、调试设备的工人来说工作量极大，同时也会耗费大量工时。而当设备组装完毕正式交付使用时，由于设备工作时的振动，很大可能导致电缆接头的松动、脱落；同时设备操作过程的特殊性，油渍、水分等也会渗漏腐蚀，给后期的设备维护检修过程带来繁琐和不变，而这些都是设备的使用者在后期维护需要解决的问题。因此，客户迫切需求由专业的供应商解决以下几点问题：现场布线繁杂、混乱，为适应现场安装位置、对产品形式的不同需求，对性价比的考量。
解决方案：
经由与客户设备设计者的沟通，并通过对现场的实际考察和实际应用，宜科公司技术人员提出利用连接系统的产品解决现场的这些问题。
首先确认了现场实际使用的光电传感器、接近开关、磁感应开关、电磁阀以及现场总线、分线盒均使用的是M8或M12接口，但布线的长度不等；据此情况，宜科提供双端预注连接器M12-M12，M12-M8等方式，为进行现场多信号扩展统一接入传输，使用一体式一分二预注线缆连接器，线缆长度根据现场情况进行定制，又根据现场对于油污腐蚀及抗冲击的要求，特别提供适用于此环境的PUR外被材质线缆。再将各种传感器及执行器通过连接器与现场总线、分线盒进行连接，优秀的抗震设计及IP67防护等级保证了连接器可以在相应恶劣环境下稳定工作。便捷的连接方式大大减少了安装时间，封装固定的接线引脚又避免了现场出现接线错误的问题。完美地实现了高可靠性、高耐久性、易装配和便捷的维护性，满足了客户现场的实际应用需求。
结论：
宜科连接系统在橡塑机械上的应用
